Подтопленный подвал - это не только испорченное оборудование и складские запасы. Это постоянная влажностная нагрузка на перекрытие, коррозия арматуры, грибок и нарушение условий эксплуатации здания. Для эксплуатируемого объекта в Москве классический ремонт с откапыванием фундамента часто невозможен: мешают благоустройство, коммуникации, трафик и сами сроки.
Инъекционная гидроизоляция решает задачу изнутри помещения - без вскрытия полов по всей площади и без разрушения внешнего защитного слоя. Именно поэтому метод стал основным при ремонте эксплуатируемых подвалов, паркингов, насосных и технических помещений.
Когда применим метод
Инъектирование эффективнее классической обмазочной гидроизоляции, если:
- здание уже введено в эксплуатацию, и доступ к внешней стороне фундамента отсутствует;
- вода поступает через трещины, стыки стен с плитой, вводы коммуникаций, монтажные отверстия;
- есть напорная течь, в том числе при высоком уровне грунтовых вод;
- требуется остановить фильтрацию без остановки работы объекта;
- нужна локальная, а не тотальная реконструкция ограждающих конструкций.
Метод не заменяет восстановление утраченной гидроизоляции при полной физическом разрушении бетонной конструкции и не устраняет конденсат или дефекты вентиляции. Сначала устанавливается причина поступления влаги.
Технология: что происходит на объекте
1. Обследование и карта дефектов
Инженер фиксирует мокрые швы, трещины, места фильтрации, характер воды (напор / течь / влага), наличие высолов и разрушений бетона. По результатам составляется схема расстановки инъекционных пакеров.
2. Подготовка поверхности
Трещины и швы расшиваются, очищаются от краски, отслоений и высолов. При необходимости формируется штроба под герметизацию инъекционной зоны.
3. Установка пакеров
Пакеры - инъекционные ниппели - устанавливаются в просверленные отверстия так, чтобы их рабочая зона находилась в теле конструкции, за плоскостью трещины. Шаг зависит от толщины стены, плотности бетона и напора воды, а не выбирается «по каталогу».
4. Герметизация поверхности
Поверхность шва перекрывается быстротвердеющим пломбировочным составом, чтобы смола шла в полость, а не выдавливалась наружу.
5. Нагнетание состава
Насосом подается полиуретановая смола. При контакте с водой она расширяется и образует эластичную водонепроницаемую пробку, заполняющую трещину и прилегающие капилляры.
6. Контроль и завершение
После полимеризации пакеры срезаются, отверстия заделываются. Выполняется визуальный контроль и, при необходимости, контроль влажности.
Какие составы применяются
Важно: эпоксидная смола - это не гидроизоляция подвижной трещины. Она работает на прочность. Для активной воды нужен гидроактивный эластичный материал.
Из чего формируется стоимость
В B2B-смете корректно разделять:
- обследование и проектирование схемы инъектирования;
- количество и шаг пакеров (шт. / м);
- расход смолы (л) - зависит от пустотности бетона, а не только от длины трещины;
- стоимость работ по подготовке и герметизации;
- сложность доступа: стесненный подвал, высота, работа в нерабочие часы;
- гарантийные обязательства.
Поэтому цена «за метр трещины» без обследования - почти всегда некорректная. Два одинаковых по длине шва могут отличаться по расходу материала в разы.
Что получает заказчик
- остановку протечек без откопки и без масштабной разборки;
- возможность выполнять работы посменно, без остановки объекта;
- документальное основание для сдачи работ: исполнительная схема, паспорта материалов, акт;
- прогнозируемый ремонтный бюджет вместо ежегодных «замазываний» цементом.