До 70–80% протечек в монолитных подземных сооружениях приходится не на тело стены, а на швы: места бетонирования с остановками, стыки стены с плитой, деформационные разделительные полосы, вводы коммуникаций. Бетон как материал может соответствовать классу W8, а шов при этом оставаться фильтрующим каналом.
Для эксплуатируемых объектов необходима инъекционная герметизация, позволяющая восстановить водонепроницаемость без вскрытия конструкций.
Почему шов течёт
Основные причины:
- не установлен или смещен гидроактивный шнур / профильная система при строительстве;
- некачественная подготовка предыдущего слоя бетона, наличие цементного молочка;
- ранняя нагрузка и усадочное трещинообразование;
- нарушение герметичности заполнителя деформационного шва;
- неравномерная осадка, приводящая к раскрытию шва;
- отсутствие возможности ремонта внешней гидроизоляции.
Рабочий шов и деформационный шов - не одно и то же
Рабочий (технологический) шов бетонирования - место продолжения укладки. Он статичен после завершения усадочных процессов и может герметизироваться инъекционным составом.
Деформационный шов рассчитан на перемещение блоков конструкции. Его нельзя жёстко «замонолитить» эпоксидной смолой: после первого же температурного цикла герметик разрушится. Здесь нужна эластичная система, сохраняющая работоспособность при раскрытии и сжатии.
Технология герметизации рабочего шва
- Расшивка шва до плотного бетона, удаление непрочных участков.
- Укладка гидрофильного шнура или нанесение пломбировочного состава с формированием пригрузочного слоя.
- Установка пакеров с двух сторон шва либо по однорядной схеме - в зависимости от толщины конструкции.
- Инъектирование полиуретановым составом посегментно, снизу вверх.
- Контроль выхода состава в соседние точки как признака заполнения зоны.
- Восстановление поверхности шва и защитного покрытия.
Технология деформационного шва
Комплексное решение обычно включает:
- демонтаж разрушенного заполнителя;
- установку опорного профиля или уплотненного бэкинг-стержня;
- монтаж инъекционного шланга (трубки) по оси шва для повторного инъектирования;
- укладку гидроактивного профиля при возможности;
- нанесение эластичного поверхностного герметика;
- формирование защитной бетонной или полимерной полосы.
Ключевое преимущество инъекционного шланга - возможность сервисного обслуживания. Через годы, при изменении геометрии шва, в систему можно повторно подать состав без вскрытия всей конструкции.
Типовые ошибки подрядчиков
Как принять работы
Заказчику должны быть переданы:
- исполнительная схема с шагом и глубиной пакеров;
- наименование и паспорта примененных материалов;
- фактический расход состава по участкам;
- акт осмотра с фиксацией отсутствия фильтрации;
- условия гарантии и порядок повторного сервисного инъектирования.
Важно: отсутствие видимой воды сразу после работ не равно окончательному результату. Контроль проводится после полимеризации и при восстановлении гидростатического давления - например, после дождя или откачки дренажа.